ANYANG YOUNENGDE ELECTRIC CO.,LTD

EN

ANYANG YOUNENGDE ELECTRIC CO.,LTD
EN

PRODUCTS VIDEO

Akı eritme DC elektrik ark fırını
Elektromanyetik karıştırma ve erimiş hareket durumu
Altın Madeni Eritme DC Submerged Arc Fırın
Paslanmaz Çelik Yeniden Artırma DC Elektrik Arc Fırın
Nadir Metal İndiyum Eritme DC Elektrik Arc Fırın
Çelik çekirdeği alüminyum üretim hattı
x

WHY CHOOSE US?

Enerji tasarrufu | Kararlı | GÜVENİLİR

  • Enerji tasarrufu

    % 15 elektriği tasarruf edin

  • Yüksek verimlilik

    Artan üretim

  • Otomasyon

    Yüksek derecede otomasyon

  • Müstehcen

    Yüksek güvenlik faktörü

  • Kâr

    Yüksek Dönüş Oranı

PARTNER

Uniting expertise for exceptional bending solutions

Zirkonya Korundum Eritme DC DC Elektrik Arc Fırın
Kırmızı Çamur İkiz Yapımı DC Submerged Arc Fırın
Kalsiyum alüminat eritme DC elektrik ark fırını
Berilyum bakır alaşımlı eritme DC elektrik ark fırını

Younengde hakkında

DC Elektrik Arc Fırın, DC Submerged Arc Fırın

10 + Years
Dedicated to the development and production of bending machine for more than 10 years
30 + R&D
R&D patent certificate
30 + People
Professional technicians
20 + Teams
Professional R&D Team
50 + Client
Customized Solution Customers

HABERLER

DC ark fırınları, DC batık ark fırınları ve eritme işlemleri hakkında bilgi paylaşımı.

ŞİRKET HABERLERİ INFORMSATION
DAHA FAZLA GÖSTER +
Çift Elektrot DC Elektrik ARC Fırınının Özellikleri/ Batık Arc Fırın
Ekipman özellikleri : 1. Güç tüketimi AC fırınınınkinden % 10 ~ % 15 daha azdır. 2. Grafit elektrot tüketimi AC fırınından% 40 daha azdır. 3. AC fırını ile karşılaştırıldığında, reaktif güç telafisi cihazının yatırımını ortadan kaldırır. 4. PLC otomatik kontrol, üretim ritmi kararlı ve güvenilirdir. 5. Eritme işleminde, işlem gereksinimlerine göre, kapatılmadan, akım değişmeden kalır, voltaj seviyesi istekli olarak artar veya azalır ve daha sonra ARC uzunluğu, açık ark ve batık ark fonksiyonlarını gerçekleştirmek için istekli olarak değişir. . Ayrıca voltajı ve gücü keyfi olarak ayarlayabilir. 6. Elektrot, eritme süresini büyük ölçüde kısaltan eritme işleminde polaritesini isteyerek değiştirebilir. 7, alt anotun ciddi termal etkisi nedeniyle, tek elektrot DC fırının alt kısmının yanması kolaydır. Çift elektrot DC fırınının, sorunu tamamen çözen alt anot etkisi yoktur . 8. DC Güç Kaynağı Ana Kontrol Kurulu, üretim devresinin üretim sürecindeki stabilitesine müdahale etmek için üretim bölgesindeki güçlü manyetik alandan etkili bir şekilde kaçınabilen fotoelektrik izolasyon işlevine sahiptir. Kurul ayrıca, ekipmana kısa devrenin neden olduğu hasarı etkili bir şekilde önleyebilen aşırı gerilim, aşırı akım ve yüksek sıcaklık koruması fonksiyonlarına sahiptir. 9.DC plazma eritme ekipmanı Elektrot merkezi sıcaklığı yüksek, ısı konsantrasyonu, derin gömülü elektrot, fırın tabanının yükselmesi kolay değildir, yüksek eritme noktası ürünleri için daha uygundur. Eritme işleminde, eriyikteki metal iyonları, değerli metallerin ve diğer yüksek değerli metallerin zenginleştirilmesine daha elverişli olan ürünlerin verimini ve saflığını artırmak için elektroliz nedeniyle negatif elektrot etrafında yoğunlaşacaktır. . 11. DC fırınının mevcut yönü ve elektromanyetik alan yönü değişmeden kalır. Manyetik alan tarafından yönlendirilen erimiş bulamaç, her zaman bir yönde dolaşır, elektromanyetik karıştırma oluşturur, böylece malzeme ölü köşeleri olmayan erir, ürün kalitesi yüksektir ve verim yüksektir. Bununla birlikte, AC fırınının mevcut yönü saniyede 50 kez değişir ve manyetik alanın yönü kaotiktir, bu da elektromanyetik karıştırma fonksiyonunu gerçekleştirmeyi imkansız hale getirir. 12. Gürültü seviyesi AC fırınından 10 ~ 20 d b daha düşüktür. 13. DC fırınının grafit elektrot tüketimi AC fırınınınkinden% 40 daha düşüktür. 14. Fırın duvarının refrakterinin uzun bir hizmet ömrü vardır. AC fırının ark ışığı ve grafit elektrotu arasındaki açı 45 ° 'dir ve fırın duvarına çarpmak kolaydır, böylece fırın duvarının refrakterine zarar verir. DC fırınının ark ışığı ve grafit elektrotu arasındaki açı 30 ° 'dir ve fırın duvarına çarpmak kolay değildir . 15. Eritme işleminde bir kaza meydana geldiğinde ve bir süre için bir elektrik kesintisi meydana geldiğinde, erimiş sıvının yüzeyinde bir yalıtım sert kabuğu oluşacaktır. Tek elektrot DC fırını bu durumla karşılaşırsa, ekipman eritmeye devam edemez, bu nedenle sadece sökülebilir. Bu durumla karşılaşan çift elektrot DC fırını, elektrotun altındaki kol gibi ark çarpıcı malzemeler ekleyerek ark eritilmesine başlayabilir.
  • 02
    2024-03
    Şirket Profili
    Anyang Younengde Electric Co., Ltd, DC plazma eritme ekipmanının , yüksek güçlü DC güç kaynağı ve katı atık / toksik olmayan arıtma ekipmanı araştırma ve geliştirme, tasarımı, üretimi, kurulumu ve işletilmesi konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji ürünü bir girişimdir. . Şirketimiz DC plazma eritme ekipmanı hakkında 35 yeni pratik teknik patent aldı. Ekipman kapasitesi 50KVA ila 30000kva arasındadır. Nadir ve değerli metallerin çiğ cevher, katalizör ve endüstriyel katı atıklardan çıkarılması ve zenginleştirilmesi işlemi yüksek verimle olgundur. Metalik silikon ve 75 # ferrosilicon verimi, silika eritilmesinde yüksektir. Atık devre kartları doğrudan eritildiğinde, demir olmayan metallerin geri kazanım oranı yüksektir. Kalsiyum alüminat eritme işlemi olgundur. Şirketimiz, yurtiçinde ve yurtdışında birçok işletme ve birimle profesyonel işbirliği ve teknik borsalar gerçekleştirdi ve yüksek kaliteli ürünler sağladı. Ürün Vaka Listesi Çin Bilimler Akademisi Mekanik Enstitüsü (Teknik Hizmet İşbirliği) Suzhou Tasarım ve Araştırma Enstitüsü (Teknik Hizmet İşbirliği) Anyang Longxin Silikon Industry Co., Ltd ( M etallik silikon tozu remelting dc fırını) Hubei Boxin Yeni Malzeme Technology Co., Ltd (Metalik Silikon Eritme DC Fırını) Danjiangkou Huiyuan Hejin Co., Ltd (Metalik Silikon Eritme DC Fırını) Pekin Merkezi Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü ( Çelik Fırın) Dalian Wilte Steel Co., Ltd (Vanadyum Titanyum Demir Deneysel DC fırını) Henan Liyuan Group Co., Ltd (Ferroalloy Fırın) Wu'an Yuhua Steel Group Co., Ltd (çelik alüminyum alaşım DC fırını) Tangshan Ganglu Steel Group Co., Ltd (çelik alüminyum alaşım DC fırını) Heil Ongjiang Jianghui Huanbao Technology Co., Ltd ( Ferronickel Alaşım DC Fırını) Guangdong Guangqing Jinshu Technology Co., Ltd ( Ferronickel Alaşım DC Fırını) Henan Jiaozuo Bay Zuo ( m ulti-function dc fırını) Rizhao Zhenghong Yanchuang New Material Co., Ltd (Ferronickel Alaşım DC Fırını) Fujian Anxi Ansheng Madencilik A.Ş., Ltd ( M Ulti-Fonction DC Fırını) Liaoyangshi Taiziheque Boyi Zhuzaochang (Atık Çinko Cüruf DC Fırını) Chongqing Saiyadi Energy Technology Co., Ltd (Kırmızı Çamur İrMaplama DC Fırını) Liaoning Fuyun Refractory Co., Ltd ( kalsiyum alüminat DC fırını) Huolingerole Gerun Huanbao Technology Co., Ltd (kalsiyum alüminat DC fırını ) Huolingerole Lifenglvye Co., Ltd (Kalsiyum Alüminat DC Fırını ) Dalian Yishun LVSE Technology Co., Ltd (Kalsiyum Alüminat DC Fırını ) Danjiangkoushi Wanji aşındırıcı malzemeler , Ltd (Corundum DC fırını ) Jiangsu Nantong Taiyang Technology Co., Ltd (berilyum bakır alaşım DC fırını ) Jiangsu Nantong Taiyang Technology Co., Ltd (berilyum bakır alaşım DC fırını ) Endonezya Pt Metalindo Makmur Mandiri (Test DC Fırını) Kore HF Metal Trade CO., Ltd (PCB DC fırını) Guangdong Meizhou Mr. Fu (PCB DC fırını) Guizhou Yixiang Kuangye (Grup) Zhenyuan Runda Co., Ltd (Değerli Metaller DC fırını) Guangxi Zhongwu Kuangye Co., Ltd (değerli metaller DC fırını) Longyan Changyu New Material Technology Co., Ltd (değerli metaller DC fırını) Hubei Huanggang Bay Zhao (Değerli Metaller DC Fırın) Henan Yihui Jinshu Technology Co., Ltd ( üç yollu katalitik eritme DC fırını ) Shanghai Yudun Xincailiao Technology Co., Ltd (Üç Yolu Katalitik Eritme DC Fırını ) Zhejiang Qike Shengwu Technology Co., Ltd (üç yollu katalitik eritme DC fırını ) Zhejiang Metalurji Araştırma Enstitüsü (üç yollu katalitik eritme DC fırını ) Hubei Zhongyuan Chucheng Çevre Koruma Teknolojisi Co., Ltd (üç yollu katalitik eritme DC fırını ) Huaian Zhongshun Çevre Koruma Technology Co., Ltd (üç yollu katalitik eritme DC fırının iki set ) M Inshan Huanneng Hi-Tech Gufen Co., Ltd (kurşun çinko cevheri testi DC fırını) Zhejiang Teli Yenilenebilir Kaynaklar Co., Ltd (Bakır Çamur Kurtarma DC Fırını) Keyuan Çevre Equipment Co., Ltd ( Tehlikeli Atık Bertaraf DC Fırını ) Guanyinshan atık yakma istasyonu ( kül zararsız bertaraf DC fırını ) Chaozhou Dongsheng Çevre Koruma Technology Co., Ltd ( R OCK Wool DC fırını) Yongxing ch ang uzun Çevre Koruma Teknolojisi Co., Ltd (kalay cüruf eritme ve geri dönüşüm DC fırını) Kunming Dingbang Technology Co., Ltd ( kalay eritme DC fırını)
DC Elektrik ARC Fırında Nadir Toprak Ferrosilicon Alaşımını Eritme için Silikon Termal Azaltma Yönteminin Etkilenen Faktörleri
Nadir Earth Ferrosilicon Alaşımının DC Elektrik Arc Fırını Silikotermal Yöntem Üretimi için, yıllarca süren bilimsel araştırma ve üretim uygulaması, bileşenlerin, cüruftan ajan oranının, sıcaklığın ve karıştırma mukavemetinin sınıf ve verim üzerinde belirleyici bir etkiye sahip olduğunu kanıtlamıştır. nadir toprak alaşımı. Malzemelerin alkalinitesi, cüruf ila ajan oranı, azaltma sıcaklığı ve karıştırma mukavemeti genellikle nadir toprak ferrosilikon alaşımlarının eritme işlemindeki dört element olarak adlandırılır. 1. Malzemelerin alkalinitesi Florokarbon seryum ve monazit gibi nadir toprak mineralleri, nadir toprak açısından zengin cüruf üretimi sırasında spinel ve seryum kalsiyum silikat'a dönüştürülür. Sadece yüksek sıcaklıklarda (1240-1300 ℃) kireç ile reaksiyona girerek nadir toprak oksitleri seryum spinel şeklinde serbest kalabilir ve silikon veya kalsiyum silikat ile azaltılabilir. Yani kireç, nadir toprak minerallerinin ayrışmasını teşvik etmenin anahtarıdır. İndirgeyici ajan ferrosilicon eklendikten sonra, seryum spinel nadir toprak silisitlerine indirgenir ve kireç, silika aktivitesini azaltarak nadir toprak azaltmayı destekleyerek dicium silikat, trikalcium silikat, vb. Oluşturmak için reaksiyon ürünü silisiyle reaksiyona girer. Bununla birlikte, aşırı alkalinite, cüruftaki nadir toprak elemanlarının konsantrasyonunu azaltırken, cürufun yapışkan hale getirmesi, reaktanların difüzyonunu etkilemesi ve indirgeme reaksiyonlarının ilerlemesini engeller. 2. Cüruf / Ajan oranı Bir DC elektrik ark fırınındaki nadir toprak zengin cürufunun kullanılan silikon demir kütlesine oranı cüruf maddesi oranı denir. Cüruf / ajan oranı, bileşen hesaplamasında önemli bir veredir. Şangay Metalurji Enstitüsü tarafından yapılan deney, aynı çalışma koşulları altında seçilmiş bir bileşen alkalinitesi ve 1200-1300 ℃ sıcaklık ile, eritme düşük dereceli alaşımların, yüksek dereceli alloylar verimini eriten yüksek nadir toprak elemanları verir. Düşük nadir toprak elemanları. 3. Azaltma sıcaklığı Silikon termal indirgeme yöntemi nadir toprak silikon demir alaşımı hazırlamak için kullanılır. İndirgeme sıcaklığı yüksek olduğunda, cürufun alkalinitesi düşüktür, bu da reaksiyon iyonlarının difüzyonuna elverişlidir, böylece alaşımdaki nadir toprak içeriği hızlı bir şekilde zirveye ulaşır. Bununla birlikte, sıcaklık çok yüksekse, alaşımın oksidasyon oranı hızlanır ve eritme işlemi sırasında alaşım bileşimini kontrol etmeyi zorlaştırır. Alaşımdaki oksitlenmiş nadir topraklar cürufa geri döner ve alaşım derecesinde bir azalmaya neden olur. Genellikle en uygun indirgeme sıcaklığının 1300 ~ 1350 ℃ olduğuna inanılmaktadır. İndirgeme sıcaklığı 1400-1450 ℃ 'a yükseltilirse, ikincil cüruftaki nadir toprak içeriğinin artma eğilimi ve nadir toprak geri kazanım oranının azalma eğilimi vardır. 4. Karıştırma yoğunluğu Nadir toprak cürufu ve sıvı ferrosilikon arasındaki reaksiyon sıvı-sıvı reaksiyonuna aittir ve reaktanların difüzyonu reaksiyon hızında sınırlayıcı bir faktördür. Sıvı-sıvı reaksiyonu sadece arayüzde gerçekleştirilebilir ve karıştırma, indirgeyici ajan ferrosilicon'un azaltılmış malzeme nadir toprak cürufuyla tam olarak temas etmesini, temas yüzeyini genişletmesini, reaktanların çarpışmasını ve ürünlerin ayrılma fırsatını sağlayabilir, Reaksiyonu güçlendirin ve eritme süresini azaltın.
  • 06
    2024-03
    DC Elektrik Arc Fırında Kahverengi Korundum Eritme İşlemine Giriş
    İi. Brown Corundum: Brown Corundum, yüksek alümina alümina klinkeri, karbon malzemeleri ve demir açmalarını bir DC elektrik ark fırına karıştırarak ve yüksek sıcaklıkta erime ve safsızlık azaltma işleminden sonra soğutarak oluşan kahverengimsi kaynaşmış bir bloktur. Ana bileşeni,%94.5-97 içeriğine sahip alüminyum oksittir. Kahverengi kordun eritme, alüminyumun demir, silikon, titanyum vb. Daha büyük bir afiniteye sahip olduğu temel prensibe dayanmaktadır. Ajanların miktarını kontrol ederek ve azaltma eritme yöntemini kullanarak boksitteki ana safsızlıkları azaltabilir. Azaltılmış safsızlıklar silikon demir alaşımı üretir ve gereksinimleri karşılayan bir kalite ve%95'ten daha büyük bir alümina içeriğine sahip kristalli kahverengi kordum elde etmek için korundum eriyikten ayrıdır. İi. Eritme işlemi: 1. Eritme yöntemi: Kahverengi kordonun eritilmesi için genellikle üç yöntem vardır: 1) Sürgün üretimi: Sürekli üretim, yüksek derecede otomasyon, ancak yüksek yatırım ve karmaşık yapıya sahip, yüksek güçlü eritme için uygun. 2) Döküm yöntemi: sürekli üretim, yüksek derecede mekanizasyon, düşük yatırım, iyi üretim verimliliği, şu anda yaygın olarak kullanılan yöntem (boşaltma fırın eritme yöntemi). 3) Sabit yöntem (blok yöntemi): Aralıklı üretim, düşük mekanizasyon derecesi, ancak küçük yatırım, basit ekipman ve uygun işlemle, şu anda küçük aşındırıcı bitkilerin corundum'u koklaması için ana yöntemdir (sabit fırın eritme yöntemi). 2. Kahverengi Korundum eritme işlemi yöntemi ve özellikleri: 1) Proses özellikleri: ① Fırın sıvı sıcaklığı> 2050 ℃. ② Fırın malzemesi seviyesi: Üst katı tabaka, orta yarı erimiş tabaka ve fırın içindeki elektrik enerjisinin alt erimli tabaka dağılımı: yay ısısı, direnç ısısı. ④ Eritme işlemi, güç, bileşen oranı ve malzeme tabakası kalınlığını kontrol ederek erimiş sıvının derinliğini ve erime alanını herhangi bir zamanda sağlar. 2) İşlem yöntemi: Güverte Fırın Yöntemi (Submerged ARC yöntemi) Özellikler: ① Kalın malzeme tabakasına ve 1800-2500KVA kapasitesine sahip bir DC elektrik ark fırını. Başlangıç ​​kalınlığı genellikle 600-1000mm civarındadır; 1000KVA'nın altındaki fırınlar için, başlangıç ​​kalınlığı genellikle 400-600mm büyük parçacık boyutudur. ③ Ark ışığı tamamen malzeme tabakası ile kaplıdır. Avantajları: ① Yüksek ısı kullanım oranı. ② Elektrot ve fırın astarı düşük kayıplara sahiptir ve fırın gövdesinin üst ekipmanı yüksek sıcaklık radyasyonuna daha az duyarlıdır, radyasyon ısısının işçilere zararını azalttı. Dezavantajları: ① Sabit fırın yüksek miktarda geri dönüştürülmüş malzemeye sahiptir, hammadde tüketimini arttırır ve büyük miktarda emek gerektirir (damping fırın operasyonu üzerinde çok az etkisi vardır). ② Saatlik besleme miktarı büyük, operasyon uygunsuz, erimiş sıvının erime hızı hızlı, ısı kaynağının merkezi yukarı doğru hareket ediyor ve erimiş havuzun alanının fırın püskürtmesine neden olması kolay. ④ Sabit fırınlar karışık korundum ve ferrosilikon üretmeye eğilimlidir veya eriyenin çeşitli kısımlarında düzensiz kalite. Açık Fırın Yöntemi (Açık ARC yöntemi) Özellikler: Malzeme tabakası ince, parçacık boyutu iyi, ark ışığı maruziyet süresi uzun ve malzeme tabakası kalınlığı genellikle 300 mm. Avantajlar: ① Fırın malzemelerinin yüksek kullanım oranı. ② Eritme havuzu yüksek bir sıcaklığa ve büyük bir erime alanına sahiptir ve eriyik viskozitesi düşüktür ve silikon demir alaşımının konsantre olması ve ayrılması kolaydır, bu da eriyik düzgün bir kalitesi ile sonuçlanır. Dezavantajları: ① Düşük ısı kullanım oranı. ② Uzun eritme süresi ve düşük üretim verimliliği Fırın astarı ve elektrotlar hızlı bir şekilde oksitlenir ve bazı ekipmanlar genellikle yüksek sıcaklık radyasyon bölgesinde, bu da ömrünü etkiler, fırının önündeki ortam zayıftır.

BİZE ULAŞIN

E -posta

Çevrimiçi Konservasyon, size yazılabilir kadar iyi geri döneceğiz

* * *
*

SICAK ÜRÜNLER

Daha fazla göster

COMPANY CERTIFICATE

ANYANG YOUNENGDE ELECTRIC CO.,LTD

E -posta : 13949514533@163.com

ADD. : Northwest corner of the intersection of Huaxiang Road and Angang Avenue, Anyang, Henan China

Ürün merkezi
Hakkımızda
bağlantılar
Copyright © Tüm hakları saklıdır 2025 ANYANG YOUNENGDE ELECTRIC CO.,LTD. Powered by
Please Leave Us A Message

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Ek yükleme
Gönder